不同工業(yè)應(yīng)用對鋁材的力學(xué)性能、加工性能及穩(wěn)定性有多樣化需求。新聯(lián)昌從原材料源頭入手，嚴(yán)控合金成分及熔煉質(zhì)量，結(jié)合客戶用途選擇合適的合金牌號與組織結(jié)構(gòu)，確保產(chǎn)品具備良好的延展性、強(qiáng)度和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能。

當(dāng)前，公司生產(chǎn)的6061、6063等合金牌號廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、結(jié)構(gòu)件、電力裝配等場景，深受客戶認(rèn)可。

鋁棒擠壓是成型工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。新聯(lián)昌在該工序中，采用資深操作人員+智能溫控系統(tǒng)，對鋁棒加熱溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制，避免過燒和偏析，提高金屬流動性。

同時，根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)格與壁厚要求，調(diào)整擠壓速度，從而穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少尺寸偏差和表面瑕疵。

長材產(chǎn)品在后續(xù)加工與運(yùn)輸中易出現(xiàn)彎曲變形。針對這一普遍關(guān)切，新聯(lián)昌通過自動化機(jī)械矯直設(shè)備+人工檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品直線度達(dá)到工業(yè)組裝標(biāo)準(zhǔn)，尤其在鋁棒和鋁排產(chǎn)品上，有效避免后續(xù)切割與焊接過程中出現(xiàn)組合困難的情況。

此外，為保障產(chǎn)品硬度與強(qiáng)度的穩(wěn)定性，公司持續(xù)優(yōu)化時效工藝控制。根據(jù)不同合金牌號和客戶性能要求，設(shè)置合理的加熱溫度和保溫時長，確保每一批鋁管、鋁排等產(chǎn)品的硬度、延展性、抗腐蝕性能達(dá)到一致，減少客戶在加工中出現(xiàn)開裂或硬度不均的現(xiàn)象。

在服務(wù)客戶過程中，新聯(lián)昌關(guān)注到客戶在實(shí)際應(yīng)用中遇到的具體問題，如鋁板加工變形、鋁棒同心度控制難、鋁管彎曲后內(nèi)壁裂紋等。針對這些典型工藝難題，新聯(lián)昌通過工藝參數(shù)微調(diào)、冷卻速度控制等方式不斷做出調(diào)整和改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更好地貼合終端使用需求。

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